鋼筋套筒與傳統行業工藝比較的優勢在哪里
在建筑行業鋼筋連接的各種方式中，機械連接以節能、節材、質量穩定，施工適應性強等優勢迅速得到發展，尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術已成為鋼筋機械連接的主要形式，該技術是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋，兩根被連接鋼筋的絲頭旋入鋼筋套筒并在套筒中部對頂以后，實現受力鋼筋的連接，任何一端的鋼筋受力以后，即可通過絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋實現力的過渡，最終通過連接套筒實現兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞，由此可見套筒的質量直接影響施工現場鋼筋連接質量。只有合格的鋼筋，沒有合格的連接套筒依然無法從根本上解決鋼筋連接的質量安全和穩定。
滾軋直螺紋連接套筒的作用是將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋中，保證拉力不間斷的傳遞，使其在建筑受力體系中保證鋼筋達到等強，所以鋼筋連接套筒的質量最為關鍵，必須確保套筒力學性能(強度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應性和質量穩定性)，才能確保鋼筋連接質量。那么鋼筋套筒與傳統行業工藝比較的優勢有如下幾點：
1、提高勞動率，降低施工成本，鋼筋加工采用現代化加工設備大大降低了人工費用、提高了工人生產效率;減少了材料浪費率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴格按照設計圖紙和標準進行，確保鋼筋產品的定尺和精度，這是傳統設備達不到的。
2、工地施工現場的管理程序簡單化及減少了作業人員，為建筑企業及單位降低管理成本及人工成本等，從而有效控制鋼筋加工總體成本，并解決工地現場鋼筋加工用工荒、工人技術參差不齊以及占地等難題;廣西順龍全自動數控五機頭彎箍板筋一體機的應用，可以進行集中監控生產和調配資源、統計數據、分類存儲與配送;可根據工程需求自動配備設備加工能力，同時處理滿足多個工程需求等諸多優點。
3、加快施工進度，提高鋼筋工程施工質量，鋼筋加工的專業化生產可以保證鋼筋成品的加工精度(鋼筋長度、彎折角度、鋼筋形狀等)，這是現場手工操作無法達到的。同時數控管理系統的應用，配備電子儀器的使用，可簡化各生產環節的工作程序?？s短鋼筋加工周期和工程施工工期，確保交貨時間和施工工期進度。
4、有利于高新技術推廣應用 推進建筑施工工業化水平鋼筋專業化加工生產、供應，實現鋼筋工程施工現場裝配作業，既保證工程質量，又保證施工進度，推進建筑工業化發展進程。鋼筋的集中加工配送有利于工地施工現場安全生產、文明施工，使鋼筋工程施工安全、環保、節能。鋼筋集中加工配送同時有利于高新技術含量先進設備、先進工藝的推廣應用，提高加工技術水平和施工水平，促進建筑施工行業技術進步，推動建筑工業化的發展。
5、經濟效益和社會效益由于商品鋼筋減少了加工損耗，降低了整個工程造價，它還能同時為多個工地配送成型鋼筋，可進行綜合套裁，提高鋼筋的利用率，節約資源，降低了施工企業鋼筋制作成本;由于廣西順龍全自動數控五機頭彎箍板筋一體機采用國際上先進的生產技術，自動化程度高，大大提高生產效率，可以有效縮短工程工期，并在實施鋼筋加工配送過程中，確保施工現場的整潔文明，由于大大減少了相關作業人員及作業加工場地，可以更大限度的排除由于鋼筋加工制作帶來的不安全隱患，降低噪音污染，解決擾民問題，增進社會效益。
